多功能真空濾油機(jī)工作時(shí),油液在內(nèi)外壓差的作用下經(jīng)入口進(jìn)入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除，油液經(jīng)加熱后進(jìn)入二級(jí)過濾，濾除較小的雜質(zhì)顆粒后再進(jìn)入分水器。因分水器采用了強(qiáng)化親水疏水技術(shù)，改變了油水兩相界面的相互作用力，使油中的細(xì)小水滴加速運(yùn)動(dòng)，并聚結(jié)成大的水滴從油中分離析出，沉淀于儲(chǔ)水器中，然后油液再經(jīng)精濾器除去油中微粒雜質(zhì)，后油液進(jìn)入真空罐，利用真空閃蒸技術(shù)，除去油中殘余的微量水分，蒸發(fā)的水分經(jīng)冷凝器冷卻或被真空系統(tǒng)排出，除去水分的油液經(jīng)油泵輸出，完成一個(gè)凈油過程。

    1、運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意進(jìn)出口油管的狀態(tài)，必須牢固可靠，無滲漏油現(xiàn)象，當(dāng)出現(xiàn)油管脫落的情況，應(yīng)立即關(guān)閉變壓器本體的放油和出油閥門，然后再處理或停運(yùn)真空濾油機(jī)。
    2、當(dāng)運(yùn)行中有故障需要暫停濾油機(jī)時(shí)，停運(yùn)步驟見一定要嚴(yán)格按照操作步驟進(jìn)行。
    3、真空濾油機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意觀察真空罐下孔里的油位(油位應(yīng)在1/8和7/8之間)，當(dāng)超出范圍時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)進(jìn)油閥的大小(油位底時(shí)，開大進(jìn)油閥，油位高時(shí)，關(guān)小進(jìn)油閥)。
    4、設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，技術(shù)人員應(yīng)檢查真空表在0.濾油機(jī)1兆帕左右，出油壓力在0.2兆帕左右，電流表無擺動(dòng)。
    5、真空濾油機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)保持水泵、真空泵、排油泵運(yùn)行正常，無異音。真空泵上部排氣孔處有冒煙的現(xiàn)象，屬正常情況。設(shè)備運(yùn)行過程中如果無異常情況，禁止動(dòng)設(shè)備上的任何部件。