液壓油油水分離過濾機(jī)通過一系列精密的過程將油中的水分去除，其工作原理主要基于物理分離技術(shù)。以下是詳細(xì)的去除水分的過程：

1. 加熱與初濾：

   • 污染油液在外界大氣壓的作用下被真空吸入設(shè)備，首先進(jìn)入加熱器進(jìn)行加熱。加熱有助于降低油的粘度，提高油水分離效率，同時(shí)也有助于后續(xù)步驟中水分的蒸發(fā)。
   • 加熱后的油液進(jìn)入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除，為后續(xù)的油水分離做好準(zhǔn)備。

2. 分水與真空分離：

   • 經(jīng)過初濾的油液進(jìn)入分水器，利用水和油的比重不同，水會(huì)沉淀在油品底部（若油箱溫度較低，可將油溫加熱至不超過60攝氏度，有助于油水分離）。
   • 油液隨后進(jìn)入真空分離器，流過特制發(fā)散裝置。該裝置使單位體積的油液產(chǎn)生巨大的表面面積，讓污染油液曝露于相對(duì)濕度很低的真空中。
   • 在真空條件下，油中的水分蒸發(fā)溫度降低，通過蒸發(fā)作用去除水分。蒸發(fā)的水蒸汽、氣體所形成的混合氣體通過水箱和冷卻器冷凝成液體，一同進(jìn)入儲(chǔ)水器，剩余的氣體被真空泵抽出。

3. 精濾：

   • 除去水分的油液被排油泵輸入精濾器，進(jìn)一步去除微粒雜質(zhì)，得到凈化油。

4. 自動(dòng)化控制：

   • 整個(gè)過程中，設(shè)備采用紅外線液位控制器對(duì)進(jìn)出油量進(jìn)行自動(dòng)化控制，保證進(jìn)出油量平衡，提高分離效率。

此外，液壓油油水分離過濾機(jī)還可能采用其他技術(shù)來增強(qiáng)油水分離效果，如使用具有吸水功能的過濾器、高速離心法分離油水、紙過濾器吸水性去除油中的微量水、親水纖維破壞油水之間的結(jié)合力等。這些技術(shù)根據(jù)液壓油的具體情況（如含水量、乳化程度等）進(jìn)行選擇和組合使用。

總的來說，液壓油油水分離過濾機(jī)通過加熱、初濾、分水與真空分離、精濾以及自動(dòng)化控制等一系列步驟，高效地將油中的水分去除，確保液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行和油品的清潔度。