透平油濾油機處理透平油的過程主要包括以下幾個步驟，下面將清晰、分點地介紹這一過程：

一、預(yù)處理

1. 加熱：將需要過濾的透平油加熱至約60℃，有助于油中雜質(zhì)的懸浮和分離。
2. 清潔：使用瀝青棒等工具清除過濾器表面的大顆粒雜質(zhì)，確保過濾過程的順利進行。

二、過濾

1. 初濾：油液在內(nèi)外壓差的作用下經(jīng)入口進入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被初步濾除。
2. 二級過濾：經(jīng)過加熱的油液進入二級過濾器，進一步濾除較小的雜質(zhì)顆粒。

三、分水

1. 加速分離：油液進入分水器，利用強化親水疏水技術(shù)，改變油水兩相界面的相互作用力，使油中的細小水滴加速運動并聚結(jié)成大的水滴。
2. 沉淀：聚結(jié)的大水滴從油中分離析出，沉淀于儲水器中。

四、精濾

1. 微粒雜質(zhì)去除：油液再經(jīng)精濾器，進一步除去油中微粒雜質(zhì)，達到更高的清潔度。

五、真空除水

1. 真空閃蒸：油液進入真空罐，利用真空閃蒸技術(shù)，除去油中殘余的微量水分。
2. 冷凝與排出：蒸發(fā)的水分經(jīng)冷凝器冷卻或被真空系統(tǒng)排出。

六、油泵輸出

1. 凈化完成：除去水分的油液經(jīng)油泵輸出，完成一個完整的凈油過程。

七、維護與監(jiān)控

1. 濾芯清洗：在過濾過程中，當(dāng)濾油機內(nèi)部的壓力下降到一定值時，應(yīng)及時打開沖洗閥門，清洗濾芯。通常情況下，需要每過5小時對濾芯進行清洗一次。
2. 壓力監(jiān)控：通過壓力控制器自動調(diào)節(jié)透平油濾油機的出口壓力，保證設(shè)備的正常運行，并在達到一定壓力時報警提醒，避免設(shè)備損壞。

整個過程通過精細的過濾、分離和除水技術(shù)，有效去除透平油中的雜質(zhì)和水分，提高油的清潔度和使用性能，保證汽輪機等設(shè)備的正常運行。