檢查和處理真空濾油機(jī)故障需要系統(tǒng)地進(jìn)行，以下是一些常見的故障及其檢查與處理方法：

一、故障檢查方法

1. 觀察法：
   • 觀察濾油機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，如真空度、壓力、溫度等指示是否正常。
   • 注意觀察濾油機(jī)是否有漏油、漏氣、異響等異?，F(xiàn)象。
2. 儀器檢測(cè)法：
   • 使用真空表、壓力表、溫度計(jì)等儀器檢測(cè)濾油機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)是否符合技術(shù)要求。
   • 利用專業(yè)檢測(cè)設(shè)備對(duì)濾油機(jī)的電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等進(jìn)行檢測(cè)，查找潛在故障。
3. 詢問與排查：
   • 詢問操作人員濾油機(jī)的使用情況，包括運(yùn)行時(shí)間、操作過程、故障現(xiàn)象等。
   • 根據(jù)詢問結(jié)果和觀察情況，逐步排查可能的故障原因。

二、常見故障及處理方法

1. 真空度達(dá)不到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
   • 故障原因：被過濾的油中含水量過多，真空泵排出氣體含水蒸氣過多；使用地點(diǎn)海拔高度不同，影響真空度變化；真空泵內(nèi)真空油低于油位線；真空油使用時(shí)間長(zhǎng)含水多；各連接處密封漏氣；真空泵易損件磨損。
   • 處理方法：
     • 多次過濾油液，提高油溫蒸發(fā)水蒸氣。
     • 根據(jù)使用地點(diǎn)海拔高度調(diào)整真空泵性能。
     • 補(bǔ)充或更換真空泵油至規(guī)定油位。
     • 更換新的真空油。
     • 檢查并維修各連接處的密封。
     • 更換真空泵的易損件。
2. 排油泵無(wú)壓力，出油量不足
   • 故障原因：初濾器網(wǎng)堵塞；排油泵油封漏氣；吸油管太細(xì)或吸程太深；真空缸內(nèi)噴油小孔堵塞。
   • 處理方法：
     • 清洗初濾器網(wǎng)。
     • 調(diào)整油封壓蓋或更換油封。
     • 更換更合適的吸油管或改善吸油環(huán)境。
     • 拆卸并清洗真空缸內(nèi)的噴油小孔。
3. 真空泵噴油
   • 故障原因：被過濾油含水量多，油漂上升被吸入真空泵；真空泵內(nèi)密封墊移位或損壞。
   • 處理方法：
     • 確保真空油不得高出油位線。
     • 檢查并維修真空泵內(nèi)的密封墊。
4. 油控不靈或無(wú)溫
   • 故障原因：油溫與溫度計(jì)不吻合；加熱器燒壞、線路斷路或接觸臂不吻合。
   • 處理方法：
     • 調(diào)整油控系統(tǒng)。
     • 檢修線路并更換損壞的加熱器。
     • 調(diào)整接觸臂確保良好接觸。
5. 正常工況下壓力大于0.3MPa
   • 故障原因：出油管長(zhǎng)、輸送油位高、出油口徑小或管道過??；油濾芯雜質(zhì)過多導(dǎo)致堵塞。
   • 處理方法：
     • 改變油管長(zhǎng)度或更換更合理的油管設(shè)置。
     • 更換或清洗油濾芯以去除雜質(zhì)。

三、總結(jié)

檢查和處理真空濾油機(jī)故障時(shí)，需要綜合考慮各種可能的原因，并采取針對(duì)性的處理措施。同時(shí)，定期對(duì)濾油機(jī)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)也是預(yù)防故障發(fā)生的重要措施。在實(shí)際操作中，應(yīng)根據(jù)具體情況靈活處理，確保濾油機(jī)的正常運(yùn)行和高效工作。