真空濾油機壓力異常是一個常見的問題，可能由多種原因引起。以下是對真空濾油機壓力異常原因及解決辦法的詳細介紹：

一、壓力異常的原因

1. 濾芯堵塞：

   • 長時間未清洗濾芯，導(dǎo)致濾芯內(nèi)部積累大量雜質(zhì)，阻塞油流通道，造成壓差升高。
   • 精細濾芯被污染物逐漸堵塞，也會引起壓力超高。

2. 真空泵問題：

   • 真空泵內(nèi)油位不足或真空油含水量過多，影響真空泵的正常工作，導(dǎo)致壓力異常。
   • 真空泵密封墊移位或損壞，導(dǎo)致真空泵噴油，影響壓力穩(wěn)定。
   • 真空泵易損件磨損嚴重，降低真空泵的工作效率，導(dǎo)致壓力異常。

3. 油管路問題：

   • 油管路連接處密封不良，導(dǎo)致漏油或漏氣，影響壓力穩(wěn)定。
   • 油管路設(shè)計不合理，如出油管太長、輸送油位太高、出油口徑小或管太小等，導(dǎo)致壓力升高。

4. 排油泵問題：

   • 排油泵油封漏氣，導(dǎo)致排油泵無壓力出油量不足，影響壓力穩(wěn)定。
   • 排油泵軸封損壞或磨損，也會導(dǎo)致排油泵性能下降，影響壓力。

5. 操作不當(dāng)：

   • 操作過程中設(shè)定的壓力過高，超出設(shè)備的承受范圍，導(dǎo)致壓力異常。
   • 操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生氣泡或氣穴，影響壓力穩(wěn)定。

二、解決辦法

1. 清洗或更換濾芯：

   • 定期檢查并清洗濾芯，確保濾芯內(nèi)部暢通無阻。
   • 當(dāng)濾芯堵塞嚴重時，及時更換新的濾芯。

2. 檢查并維護真空泵：

   • 定期檢查真空泵內(nèi)油位，確保油位在正常范圍內(nèi)。
   • 更換含水量過多的真空油，確保真空油的純凈度。
   • 檢查并更換損壞的真空泵密封墊和易損件。

3. 檢查油管路：

   • 定期檢查油管路連接處是否密封良好，如有漏油或漏氣現(xiàn)象，及時修復(fù)。
   • 優(yōu)化油管路設(shè)計，確保油管路布局合理、流暢。

4. 檢查并維護排油泵：

   • 定期檢查排油泵油封是否漏氣，如有漏氣現(xiàn)象，及時調(diào)整油封壓蓋或更換油封。
   • 檢查排油泵軸封是否損壞或磨損，如有損壞或磨損現(xiàn)象，及時更換新的軸封。

5. 規(guī)范操作：

   • 嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程進行操作，避免設(shè)定過高的壓力。
   • 注意操作過程中的細節(jié)問題，如避免設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生氣泡或氣穴等。

綜上所述，真空濾油機壓力異常的原因可能涉及多個方面，需要仔細檢查并采取相應(yīng)的解決辦法。通過定期維護、檢查和規(guī)范操作等措施，可以確保真空濾油機的正常運行和延長其使用壽命。